温度范围R.T+10~300℃
温度波动度±0.5℃
温度均匀度±2.5%℃
高温度到达时间40 min
温度设定方法按△▽键设定数字
温度显示方法测量和设定温度LED数字显示
定时时间0-999min
温度传感器工业铂电阻(PT100)
外壳材料优质冷轧钢板防锈处理,静电喷塑
内壳材料优质冷轧钢板耐高温银粉处理
隔热材料**细玻璃纤维
大门密封环保型硅橡胶条
加热器镍铬电加热器
鼓风干燥箱主要配件有:加热管、控温仪表以及鼓风电机组合而成,在工作过程中,利用热气源通过电机鼓风,在工作腔内形成气流强迫循环。鼓风干燥箱在不开鼓风的情况下也可使用,但是均匀度很差,必须利用鼓风的循环,才可提高干燥箱的恒温精度。
现今市场**行的主要有烘箱、干燥箱、烘干机等等,前两者多用于家庭生活中,而鼓风干燥箱却主要是用于工业生产,尤其是在矿业设备中应用的为广泛,主要用来干燥金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土和煤矿工业的煤泥、粉煤灰等。烘干机的核心部件是扬板,即为了增加物料均匀分布并达到良好的烘干效果,鼓风干燥箱内部的转筒截面上装置扬板。纵观市场,烘干机的内部扬板主要有以下几类:1、十字形或架形扬板:适用于较脆及易分散的小块物料,使其物料能均匀地分散在筒体的整个截面上;2、升举式扬板:适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料;3、分格式(扇形)扬板适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。物料一给入就堆积在格板上,当筒体回转时,物料被翻动并不断与热气体接触,同时又因物料降落高度的降低,减少了干燥物料被气体带走的可能性;4、四格式扬板:适用于密度大,不脆的或不易分散的物料。该扬板将圆筒分为四个格,呈互不相通的扇状作业室,物料与热气体的接触面比升举式扬板大,并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。电热恒温鼓风干燥箱各类机箱虽然扬板的类型不同,但是均可安装分布在烘干机的整个筒体内,当然,由于干燥后的物料很容易被扬起而被废气带走,而在排料端一到两米处不装任何扬板。
结构简介
1、全新的圆弧造型设计,高质感外观,美观大方,外箱采用雾面线条处理SUS304#不锈钢板。
2、内胆为进口(SUS#304)镜面不锈钢板。
3、保温材质:硬质聚胺脂硬PU发泡胶+高密度玻璃纤维棉.保温厚度为100mm
4、运风系统:采用加长轴电机,耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环.
5、门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭
6、采用无反作用门把手,操作更容易
7、机器底部采用可固定式PU活动轮,附水平脚
8、观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜(可清楚观察试验过程)
9、测试孔(机器左侧)Ø50mm,可外接测试电源线或信号线使用
10、周全的安全保护装置,发生任何故障时,均由立即由屏幕显示故障状态及切断电源,确保机器本身,被测产品及使用者安全
电热恒温鼓风干燥箱是一般实验室*的实验仪器,在选择鼓风干燥箱时,需要注意以下几点(仅供参考):
1、鼓风干燥箱分台式结构和立式结构两种。台式结构(台式电热鼓风干燥箱)是指箱体和副箱体(控制面版)成左右分布,风道设于后侧,风在工作室内形成水平对流,工作室容积从23L到203L之间;立式结构(立式鼓风干燥箱)箱体和副箱体成布,风在工作室内形成垂直对流,立式结构工
台式干燥箱 立式干燥箱
2、干燥箱大小的选型:工作室大小可根据试验物品的大小和多少来确定。干燥过程中,工作室试验物品的数量和摆放方式影响工作室内温度的均匀性。对温度均匀性要求比较高时,建议减少试样数量或选大型号的干燥箱,保证工作室内热风对流。物品试样离内壁或进出风口保持2~75px或更大间隙,有利于工作室内部热风对流。
3、温度范围的选择与使用温度的关系:鼓风干燥箱温度范围有三种:RT+10~250℃、RT+10~300℃、100~400℃(高温鼓风干燥箱)。使用温度在150℃以下时,可选择RT+10~250℃温度范围的干燥箱;经常使用温度在150℃~290℃之间时,建议选择RT+10~300℃温度范围的干燥箱;经常使用温度在260℃~290℃之间时,建议配电机过热保护装置,电机地热保护。使用温度在300℃以上时,请选用100~400℃温度范围的高温鼓风干燥箱。
4、干燥箱正常升温速率一般平均在3~5℃/min,低温时升温快,高温时升温慢,夏天升温快,冬天升温慢,可通过加热功率来增加升温速率。但干燥箱的加热功率,恒温时温度过冲也会随之。
5、如果需要进行多段升温、保温控制或对升温速率进和控制,需选配可编程式温控仪(分国产和进口两种
可编程式温控仪
6、如果干燥的样品较潮湿又需要快速干燥,请和我公司说明,我们会为您量身定制快速干燥箱。
7、鼓风干燥箱可选配引线孔(也称测试孔)(试样通电或引线用),引线孔的直径从25、50、80到100mm中任选。
鼓风干燥箱的功能具体说明:
1、掉电保存功能:当控制器设置为具有电源失败处理时,如在运行时,控制器突然断电,运行时的循环次数、状态,段数及时间将自动保存在控制器中,当再次接上电源时,控制器就在上次断电处继续运行;
2、若液晶屏的PV区显示 “ ” 则说明传感器开路或输入信号**过测量上限;若PV区显示“ ”,则说明传感器短路或输入信号低于量程下限;
3、曲线控制上电模式说明;
4、等待温度:当控制器处在斜坡升温段时,该段时间到,如出现Su>PV+Wt的情况时,控制器自动暂停,直到SuPV+Wt才进入下一段曲线;如要确保温度曲线时间的准确性,将Wt设置为0,则斜坡段时间到,不等待,直接进入下一段曲线;
5、蜂鸣器鸣叫:①**温报警,②低水位,③温度不在量程范围内,④工作结束。按任意键消音;
6、按键启动运行:控制器上电后处在停止状态,须通过长按减小键启动运行,程序将从段开始运行,如果有测量值起动,则程序的设定值从测量值开始运行,时间为运行到测量值所需要的时间,如果没有测量值起动,则程序从零开始运行;
7、有电源失败处理,则控制器上电后从断电处开始运行(上次断电的循环次数、段号),①如果有测量值起动,则程序的设定值从测量值开始运行,时间为运行到测量值所需要的时间。②如果没有测量值起动,则程序从上次断电处的设定值和时间运行;
8、在标准状态下,长按移位键4秒以上,控制器进入自整定,此时自整定灯闪烁。
操作流程
1、将物料均匀放入真空干燥箱内样品架上,推入干燥箱内;
2、关紧箱门,放气阀,箱门上有螺栓,可使箱门与硅胶密封条紧密结合;
3、将真空泵与真空阀连接,开启真空阀,抽真空;
4、依据真空泵的性能,抽到压力表为真空泵的极限值为准;
5、抽完真空后,先将真空阀门关闭,如果真空阀门关不紧,请更换,然后再将真空泵电源关闭或移除。(防止倒吸现象产生)
6、本所物料的干燥周期,每隔一段时间观察一下,历力表,温度表,和箱体内的变化,来处理。如果压力表指数下降,则可能存在漏气现象,可再进行抽气操作;
7、干燥完成后,先将放气阀打开,放出里面气体,再进行打开真空干燥箱箱门,取出物料。
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