内胆尺寸1-1.2-1.5
内胆材料优质拉丝不锈钢
内部分层两套凹槽轨道，四辆承重不锈钢小车
外壁材料冷钢板（表面磷化处理后静电喷粉或烤漆）
工作温度RT（室温）-250℃（任意调节设定）
波 动 度±1℃
控温方式智能数显
电源电压380V/50Hz(可选配各国电源110V/220V/415V……50/60Hz)
加热装置覆套式不锈钢电加热管；使用寿命4万小时以上
负载输出SSR固态无触点输出，安静、使用寿命长
加热功率30KW
送风方式双风道水平强压相结合运风
送风装置耐高温低噪声长轴电机配合工业烤箱**多翼式不锈钢风轮
排气装置安装间歇式离心排气装置（排风量可调），排除箱内烘烤废气至车间外
密封材料采用进口耐高温硅橡胶密
工业烘箱箱体结构:
1、设计，箱体采用数控机床加工成型，箱门采用双开式，操作容易；
2、内胆采用SUS304不锈钢板，外壳为A3板喷塑处理，更显光洁、美观；
3、电路系统侧采用门式开启，方便维护和检修；
4、箱门闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶门封圈，确保烘箱的密闭性。
热风循环烘箱的温度：
热风循环烘箱应用的范围很广泛，可干燥各种工业物料，是通用的干燥设备，一般热风循
环烘箱温度范围为室温 ~ +250℃，高温型为室温 ~ +500℃ [2] 。
闭合循环烘箱空气开关，按照该烘箱的操作说明书设置好加热温度250℃，**温报警温度260℃，保温计时1 h后，启动其自动运行程序，烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起，表明程序运行正常。加热运行2．5 h后，温度仍然达不到设定值，如果加热时间过长，就会造成被加热玻璃容器易碎，坏瓶率升高。同时，造成能源浪费，耗电量增加。以及烘箱的工作周期加长，致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节，殆误生产任务的进程计划，且提高了生产成本。正常满箱时温度从室温一直加热到250℃需要2．5 h，1个工作周期需要约6 h。
常见故障处理
现象 原因 处理方法
1、无电源指示 1、电源线未插好或断线
2、熔断器开路 1、插好电源插头、检查电源线
2、更换熔断器
2、 箱内温度不上升 （接上表后） 1、设定温度过低
2、温控仪表损坏
3、电加热器损坏 1、调整设定温度
2、更换温控仪
3、更换电加热器
3、仪表PV显示“0000”或者数字上下串 温度传感器损坏 更换温度传感器
4、**温报警异常 1、设定报警温度过低
2、温控仪损坏
3、固体继电器损坏 1、调整设定温度
2、更换控温仪
3、更换固态继电器
工作环境条件
1、温度为5-40℃ 2、相对湿度不大于85%RH
3、电源：电压220V 频率：50Hz
4、干燥箱周围无强烈震动及腐蚀性气体影响。
工业烘箱生产厂家
热风循环烘箱配用低噪音耐高温轴流风机和自动控温系统，整个循环系统全封闭，使烘箱的热效率从传统的烘房3-7%提高到目前的35-45%，热效率可达50%。
◎加热热源有电、远红外，供用户选择；
◎使用温度：50-300oC；
◎备有自控系统和电脑控制系统供用户选择；
◎配用电加热，按I型计算15KW，实用5-8kw/h；
◎要求在定货时说明；
◎非标烘箱价格面议；
◎使用温度大于140oC或小于60oC，要在订货时；
◎本厂出厂烘车、烘盘尺寸统一，可以互换；
◎烘盘尺寸：400×600×45(mm)。
高温烘箱特点：
1、采用智能型温度控制器，PID自动演算，LED显示，配合SSR输出，能控制温度之精准度。
2、内箱采用镜面不锈钢，外箱高温喷塑。
3、风路设计，使温度均匀。
4、耐高温硅胶迫紧，美观无污染。
5、多种门扣类型可供选择。
高温烘箱保护装置采用进口高温连轴器传动，的隔热装置设计、PID自整定、自动恒温、自动计时、温度到后定时报警断电、**温断电、漏电保护、电机过载保护等。
随着科学技术的发展和自动化程度的进一步提高，烘箱做为实验室的常用设备也在不断的发展，由原来单一的产品逐渐向多个方向发展，比如数字显示、电脑控温、不锈钢内胆、真空烘箱等等。下面就目前市场上的烘箱给予简单介绍。
1.温度范围:**室温10°C到250或300°C。
2..温度精度:±0.2°C；温度均一性:±2°C。
1.内胆采用不锈钢材料。2.控制面板有两种：标准型和舒适型，可编程序等等。
不仅适用于普通烘干，而且适用于真空灌封、水分测试、固化、调节及脱水等。
1.温度范围：室温以上5℃-300℃。
4.温度均匀度：+/-0.8/2.0/3.7℃。
3.微电脑温度控制器及数位式计时器。
4.微电脑多功能控制器，可社**延长定时器、加热速率、加温功率、打印间隔等。
5.具有RS232接口，可连接打印机输出报告。
随着分析技术的不断进步和分析仪器的不断发展，烘箱和其他实验室设施一样也要随之不断的发展。
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