商丘电热恒温干燥箱 保温效果好
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产品描述

温度范围R.T+10~300℃ 温度波动度±0.5℃ 温度均匀度±2.5%℃ 高温度到达时间40 min 温度设定方法按△▽键设定数字 温度显示方法测量和设定温度LED数字显示 定时时间0-999min 温度传感器工业铂电阻(PT100) 外壳材料优质冷轧钢板防锈处理,静电喷塑 内壳材料优质冷轧钢板耐高温银粉处理 隔热材料**细玻璃纤维 大门密封环保型硅橡胶条 加热器镍铬电加热器
1.尽可能地安装于空气清净、温度变化较小的地方;2.开机前应全面熟悉和了解各组成配套电热恒温鼓风干燥箱、仪表的使用说明,掌握正确使用方法;3.电热恒温鼓风干燥箱放入必须是在操作室内达到厌氧环境后放入;4.如发生故障(停气等原因)操作室内仍可保持12小时厌氧状态(**过12小时则根据需要把电热恒温鼓风干燥箱取出另作处理);5.经常注意气路有无漏气现象;6.调换气瓶时,注意要扎紧气管,避免流入含氧气体;7.电热恒温鼓风干燥箱按要求使用,定期检查加油。8.电热恒温鼓风干燥箱应安放在温差较小、操作方便的位置,应避免阳光直晒和远离采暖设备,放置平稳;9.将混合气瓶、氮气瓶安放平稳,并分别装好减压阀(含压力表),安置在适当位置;10.接上气路并检查气路,为防止漏气,必要时可在各接管处用密封胶粘合;
电热恒温鼓风干燥箱本设备外型为台式和立式两种,工作室材料采用不锈钢,工作室内有试品搁板,具有控温保护,数字显示的微电脑温度控制器。由风机将被加热的空气通过风道进行循环估工作室恒温度较为均匀
1,从用途方面来说,鼓风干燥箱是一款干燥设备,主要对物品起烘焙、干燥、灭菌和固化作,不作温度定性试验。高温试验箱是对测试产品作温度定性试验的一款试验仪器。
2,从技术指标来说,鼓风干燥箱的温度均匀度为正负2.5%,国标规定,高温试验箱的温度均匀度正负2,相比较于干燥箱,温度控温更精准,均匀性更好,有利于做温度实验。
3,从结构方面来说,高温试验箱的采用进口多个大功率风机,双风道式热循环系统,将不锈钢高温电加热器通过风循环,快速加热工作室内。工作室采用镜面不锈钢和**保温高质棉,可使箱体的温度迅速达到所设定的高温,广泛用于高温干燥各种材料、工件加温安装、材料高温试验、化工原料的反应处理,**高温烘箱,更高的工作温度,高温干燥特种材料、工件加温热处理、材料高温试验等。
奥菲达仪器电热恒温鼓风干燥箱采用空气调节方式,强制内循环通风,平衡调温。干燥箱采用铂电阻温度传感器,数显温度控制器进行温度控制、控温灵敏、操作简便、性能可靠,数字直接显示出工作温度,直观易读。
商丘电热恒温干燥箱
结构简介
1、全新的圆弧造型设计,高质感外观,美观大方,外箱采用雾面线条处理SUS304#不锈钢板。
2、内胆为进口(SUS#304)镜面不锈钢板。
3、保温材质:硬质聚胺脂硬PU发泡胶+高密度玻璃纤维棉.保温厚度为100mm
4、运风系统:采用加长轴电机,耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环.
5、门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭
6、采用无反作用门把手,操作更容易
7、机器底部采用可固定式PU活动轮,附水平脚
8、观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜(可清楚观察试验过程)
9、测试孔(机器左侧)Ø50mm,可外接测试电源线或信号线使用
10、周全的安全保护装置,发生任何故障时,均由立即由屏幕显示故障状态及切断电源,确保机器本身,被测产品及使用者安全
商丘电热恒温干燥箱
电热恒温鼓风干燥箱外壳由钢板冲压折制、焊接成型,外壳表面采用高强度的静电喷塑涂装处理,漆膜光滑牢固。工作室采用碳钢板或镜面不锈钢板折制而成,工作室与外壳之间填充保温棉。工作室的内部放有试品搁板,用来放置各种试验物品。工作室的背部装有电热元件和离心式的风扇叶轮,由风机将被加热的空气通过后风道在工作室内进行循环,故工作室温度较均匀。门封条采用硅橡胶条密封,箱门上设有可供观察用的视镜,外壳的后背部设有进、排气孔,排气量的大小可以自行调节。电热恒温鼓风干燥箱外壳左侧为电器箱,电器箱的前面板上装有温度控制仪表、电源开关等,电器箱内装有电器元件。
商丘电热恒温干燥箱
台式鼓风干燥箱采用卧式的箱体结构,仪表在箱体右边,箱体小巧便于试验移动。在工矿企业、大专院校、生物制药、食品加工、科研、单位和各类实验室作非易燃易爆及非挥发性物品的干燥、烘焙、融腊和消毒、灭菌之用。台式鼓风干燥箱采用热风循环系统由能在高温下连续运转的风机和风道组成,工作室内温度均匀,广泛用于玻璃器皿的干燥,实验样本、食品、化学物质的热变性、热硬性、热软化、水分排除,生物工程中器皿、器具的干热杀菌,电子元器件的干燥、老化。
常见故障处理
现象 原因 处理方法
1、无电源指示 1、电源线未插好或断线
2、熔断器开路 1、插好电源插头、检查电源线
2、更换熔断器
2、 箱内温度不上升 (接上表后) 1、设定温度过低
2、温控仪表损坏
3、电加热器损坏 1、调整设定温度
2、更换温控仪
3、更换电加热器
3、仪表PV显示“0000”或者数字上下串 温度传感器损坏 更换温度传感器
4、**温报警异常 1、设定报警温度过低
2、温控仪损坏
3、固体继电器损坏 1、调整设定温度
2、更换控温仪
3、更换固态继电器
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