方式双侧风道强制对流
使用温度范围RT 10-300°c
温度分辨率1°c
温度波动度±1°c
内装不锈钢
外装冷轧钢板表面静电喷涂
断热材硅酸铝纤维
加热器双层电热管
额定功率6KW
温度设定方式轻触按键设定
温度控制方式数显双列PID
定时0-9999分钟
运行功能定值运行,定时运行,自动停止
传感器K型
内尺寸800*800*1000
内容积640L
隔板2个
隔板承重10Kg
电源380V
适用范围:
电热恒温鼓风干燥箱用于各种产品和材料及电气、仪器、仪表、元器件、电子、电工及汽车、航空、通讯、塑胶、机械、化工、食品、五金工具的干燥和恒温试验。广泛用于企业化验室、科研院校等单位的应用。
产品特点:
●液晶微电脑智能PID温度控制器多组数据显示,菜单式操作界面,简单易用,控温精准波动小。
●具有温度校正、**温报警、定时设定、来电恢复、参数记忆等功能。
●采用自主研制的风道循环系统,自动排放箱体内部的水蒸气,再无手动调节的烦恼。
●外壳冷轧钢板制造表面采用喷涂工艺,内胆不锈钢四角半圆弧设计易清洁,箱内搁板间距可调。
●工作室与外箱之间保温材料为玻璃纤维保温材质,保温层厚度加厚处理,隔温效果良好,内胆热量损失少。
●箱门与门边框之间采用密封材质耐高温、抗老化密封性能良好。
●采用电机及风叶,合理风道和循环系统,使工作室内温度均匀度变化小。
●箱内采用循环风道,风机为多叶片离心风机及循环风道组成,位于箱体内的不锈钢电热管热源通过风道
向工作室内送风,经过工作室内循环后在通过另一风道吸入,形成循环热风,从而达到工作室内温度均匀。
●采用镍铬合金不锈钢电加热器,升温快速,寿命长。
而且真空箱内加热的空气会被真空泵抽出,热量会传导至真空泵上,从而导致真空泵温升过高,有可能使真空泵效率下降。加热的气体会传导至真空压力表上。如果温度**过了真空压力表规定的使用温度范围,就可能使真空压力表产生示值误差。
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防爆恒温干燥箱系列分为防爆(鼓风)恒温干燥箱,防爆(隔水式)恒温干燥箱,防爆(隔油式)恒温干燥箱和防爆(真空式)恒温干燥箱等结构,工作室采用不锈钢,外壳为钢板喷塑制成,**细玻璃棉填充内外箱夹层做为隔热保温层,门上设观察窗采用双层玻璃门,内层为钢化玻璃外层为,或采用全钢化玻璃,也可采用充填保温棉门保温效果更佳。工作室与门之间装有热压成塑的耐热硅橡胶密封圈以保证箱门与工作室的密封性。加热器采用电热管直接至于工作室底部,也可以在底部另加鼓风机强迫箱内空气对流,使箱内温度更均匀。所以控制操作件和微电脑智能控温仪都安装在箱体左侧面板上,操作使用方便。微电脑控温仪采用PID自整定技术与传统PID控制相比具有控温迅速、响应快、**调小、精度高的特点。设定温度以箱内温度均为数字显示,并带有跟踪报警功能,使用轻触按键设定参数操作方便。本电热鼓风式恒温干燥箱外壳由冷轧钢板构成,外表喷塑,工作室由不锈钢板构成,并以玻璃纤维作保温材料。工作室内部装有网格式不锈钢隔板,试验品可置于其上,进行恒温试验,箱内底部装有加热管和循环风机,强迫箱内空气对流,使箱内温度更均匀,且结构合理,外表美观大方。
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鼓风干燥箱产品特点:
1、加热元件位于箱体内部隔板上与传统真空干燥箱相比加热时间缩短50%;
2、采用工艺冲压而成的铝搁板,具有高温不氧化,导热快,减少热量的损耗;
3、长方体工作室,使有效容积,微电脑温度控制器,控温可靠;
4、钢化,双层玻璃门观察工作室内物体,一目了然,能够向内部充入惰性气体;
5、鼓风干燥箱箱门闭合松紧完全可由用户任意调节,整体成型的硅橡胶门封圈,确保箱内高真空度;
6、工作室内采用不锈钢板制成,箱体外壳采用冷轧钢板制造,表面静电喷塑;
7、储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气或者充满惰性气体环境里进行,不会导致氧化。
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技术标准1.范围本标准规定了BHD系列防爆恒温干燥箱的分数试验,检验规则标志的要求。本标准通用于BHD系列防爆干燥箱。2.引用标准。GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备部分:通用要求GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备*二部分:隔爆型“d”GB3836.9-1999爆炸性,环境用防爆设备:浇封型“电气设备”“M”GB3836.4-2000爆炸性气体环境用电气设备*四部分“本质安全”3.型号和防爆标志3.1型号3.2防爆标志操作要点1 首先打开风机,在箱内空气处于抽风状态下放入被烘物体。2 关上箱门后先循环抽风(4倍工作室容积以上)再接通加热开关,使大量在常温下蒸发的**蒸汽**排出箱外。3 加热功率逐步上升,避免温度过冲使加热管表面温度或箱内温度**过**蒸汽的自燃温度。以汽油为例,根据不同**物的馏出温度,加热功率至少分四档。档以65℃为点加热,恒温一段时间,使低蒸发温度**蒸汽排出箱外(约占总量10%)。*二档以130℃为点加热,使累计总量50%的**蒸汽被排出箱外,*三档以200℃温度加热,使累计总量90%的**蒸汽排出箱外。*四档以205℃加热,使所有**蒸汽排出箱外。每一档之间的温度切换应保持较小的升温速率,并均应根据被烘物体的形状和布置密度保持一定的恒温时间,以便使所有**蒸汽在各自的蒸发温度区域内蒸发遗尽。以上仅以汽油为例。对于各种不同性能的**化合物,升温恒温方法均应建立在对其物理性能有足够了解的基础上才能确定。4 用户设定加热温度时,需根据箱体的温度均匀度指标的上限和温度波动度的上限设定。因为箱内有些部位的实际温度由于以上两个指标有正负幅度范围的关系很可能**设定的名义温度。同时由于传感器安装位置的差异和被烘物体安放位置的不同,仪表反映的温度不一定与工作室中心点的实际温度相一致。这些都需要在设定加热温度时根据实际情况加以考虑和修正。用户在选购和使用干燥箱时,也必须注意设备的这些技术参数和结构特点。5 盛放被烘物体的托盘推入搁板时,速度不宜过快。托盘内不应残留有液态溶剂。严禁液态溶剂流滴至工作室底部的传热部位。6 干燥箱安装定位时,墙壁离烘箱距离可考虑以下公式推算,小于3m3的,间距不小于0.6m。
操作流程
1、将物料均匀放入真空干燥箱内样品架上,推入干燥箱内;
2、关紧箱门,放气阀,箱门上有螺栓,可使箱门与硅胶密封条紧密结合;
3、将真空泵与真空阀连接,开启真空阀,抽真空;
4、依据真空泵的性能,抽到压力表为真空泵的极限值为准;
5、抽完真空后,先将真空阀门关闭,如果真空阀门关不紧,请更换,然后再将真空泵电源关闭或移除。(防止倒吸现象产生)
6、本所物料的干燥周期,每隔一段时间观察一下,历力表,温度表,和箱体内的变化,来处理。如果压力表指数下降,则可能存在漏气现象,可再进行抽气操作;
7、干燥完成后,先将放气阀打开,放出里面气体,再进行打开真空干燥箱箱门,取出物料。
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