干燥箱 镇江恒温干燥箱服务周到 精心设计

适用范围：
电热恒温鼓风干燥箱用于各种产品和材料及电气、仪器、仪表、元器件、电子、电工及汽车、航空、通讯、塑胶、机械、化工、食品、五金工具的干燥和恒温试验。广泛用于企业化验室、科研院校等单位的应用。
产品特点：
●液晶微电脑智能PID温度控制器多组数据显示，菜单式操作界面，简单易用，控温精准波动小。
●具有温度校正、**温报警、定时设定、来电恢复、参数记忆等功能。
●采用自主研制的风道循环系统，自动排放箱体内部的水蒸气,再无手动调节的烦恼。
●外壳冷轧钢板制造表面采用喷涂工艺，内胆不锈钢四角半圆弧设计易清洁，箱内搁板间距可调。
●工作室与外箱之间保温材料为玻璃纤维保温材质，保温层厚度加厚处理,隔温效果良好，内胆热量损失少。
●箱门与门边框之间采用密封材质耐高温、抗老化密封性能良好。
●采用电机及风叶，合理风道和循环系统，使工作室内温度均匀度变化小。
●箱内采用循环风道，风机为多叶片离心风机及循环风道组成，位于箱体内的不锈钢电热管热源通过风道
向工作室内送风，经过工作室内循环后在通过另一风道吸入，形成循环热风，从而达到工作室内温度均匀。
●采用镍铬合金不锈钢电加热器，升温快速，寿命长。
防爆恒温干燥箱一般是以电加热形式来干燥物品，他清洁卫生效率高，控温精度高。在各行各业应该十分广泛，在某些的行业，象油漆件的烘干，经过清洗含有挥发性液体机械零件的烘干，粘稠性挥发性液体的稀释保温，及的除潮干燥和储存还包括含水煤气的过滤干燥取样等。是一般电热干燥箱无法取代的，但抱着侥幸心理，使用一般干燥箱干燥易燃易爆物品也大有人在，这就是酿成安全事故的根源。有的企业从安全上考虑对易燃易爆物品采用蒸气排管加热，这种方法首先是烘干温度有限，不能满足需要较高温度物品的干燥。其次需要建造蒸气锅炉铺设管路投资较大，而且长年要烧锅炉能源消耗也大，浪费严重。干燥箱是否也能防爆呢？是肯定的，这样就能满足各种行业对危险物品干燥的要求，解决生产难题，创造了防爆干燥设备的先列，同时也填补了国家没有易燃易爆危险品干燥设备的空白。概述防爆电热鼓风式恒温干燥箱，可用于石油、化工、军事、、、制药、科研、实验室等相关领域。可在温度组别为T2~T4易燃易爆等危险场所中使用。加热采用防爆加热管，控制器采用日本富士微电脑智能控制仪，具有温度均匀性好，控温精度高等特点。

不同于普通烘箱，防爆干燥箱在安全性能的设计上要求更高。在烘干某些含有物品、以及利用烘箱用分馏方法少量提取重质馏分时候普通电热烘箱是无法取代的。　　在烘箱进行防爆设计的基础应考虑有机化合物的易燃特性。无论是汽油、酒精、还是油漆，它们均属于有机化合物。区别在于酒精、的构成是以一种烃为主，物理性质比较单纯。而汽油、油漆往往是多种烃的正构物，异构物和其他非烃类杂质构成，物理性质相对比较复杂，但它们具有以下共性。1 易燃。　　2 能够溶解其它有关有机物。　　3 易挥发。　　4 大部分有机化合物挥发出的蒸汽比重大于空气比重。汽油和油漆由于是多种烃的混合物，在干馏点（温度）以前，随着温度的升高，其蒸发温度比较低的成分将首先被蒸发成气体，直至干馏点。因此对于这类有机化合物，在烘箱温度未达干馏点前，箱内始终存在着危险气氛。而不像单纯的酒精、，一旦到达蒸发温度，只要恒温一段时间即可蒸发干净。有机化合物的易燃特性可以从以下三点来说明1 自燃。在无明火状态下，环境温度升高到有机化合物的自燃温度，这些有机化合物即自行发生燃烧。　　2 闪点低。烘箱温度在闪点以上时，有机化合物蒸汽即使遇上一点星火也可以引起燃烧。有机化合物的闪点一般都很低，甚至在零度以下。说明在通常温度条件下，这些有机化合物蒸汽一遇上明火即可发生闪火现象，由闪火而引起有机物的燃烧。　　3 爆炸极限低。爆炸极限是以体积百分比的形式给出的。以为例，容器中的蒸汽体积只要达到1.2 %即具备了发生爆炸的必要条件。汽油的爆炸极限也只有1.4 %。

技术标准1.范围本标准规定了BHD系列防爆恒温干燥箱的分数试验,检验规则标志的要求。本标准通用于BHD系列防爆干燥箱。2.引用标准。GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备部分：通用要求GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备*二部分：隔爆型“d”GB3836.9-1999爆炸性，环境用防爆设备：浇封型“电气设备”“M”GB3836.4-2000爆炸性气体环境用电气设备*四部分“本质安全”3.型号和防爆标志3．1型号3．2防爆标志操作要点1 首先打开风机，在箱内空气处于抽风状态下放入被烘物体。2 关上箱门后先循环抽风（4倍工作室容积以上）再接通加热开关，使大量在常温下蒸发的有机蒸汽**排出箱外。3 加热功率逐步上升，避免温度过冲使加热管表面温度或箱内温度**过有机蒸汽的自燃温度。以汽油为例，根据不同有机物的馏出温度，加热功率至少分四档。档以65℃为点加热，恒温一段时间，使低蒸发温度有机蒸汽排出箱外（约占总量10%）。*二档以130℃为点加热，使累计总量50%的有机蒸汽被排出箱外，*三档以200℃温度加热，使累计总量90%的有机蒸汽排出箱外。*四档以205℃加热，使所有有机蒸汽排出箱外。每一档之间的温度切换应保持较小的升温速率，并均应根据被烘物体的形状和布置密度保持一定的恒温时间，以便使所有有机蒸汽在各自的蒸发温度区域内蒸发遗尽。以上仅以汽油为例。对于各种不同性能的有机化合物，升温恒温方法均应建立在对其物理性能有足够了解的基础上才能确定。4 用户设定加热温度时，需根据箱体的温度均匀度指标的上限和温度波动度的上限设定。因为箱内有些部位的实际温度由于以上两个指标有正负幅度范围的关系很可能高于设定的名义温度。同时由于传感器安装位置的差异和被烘物体安放位置的不同，仪表反映的温度不一定与工作室中心点的实际温度相一致。这些都需要在设定加热温度时根据实际情况加以考虑和修正。用户在选购和使用干燥箱时，也必须注意设备的这些技术参数和结构特点。5 盛放被烘物体的托盘推入搁板时，速度不宜过快。托盘内不应残留有液态溶剂。严禁液态溶剂流滴至工作室底部的传热部位。6 干燥箱安装定位时，墙壁离烘箱距离可考虑以下公式推算，小于3m3的，间距不小于0.6m。

什么叫鼓风干燥箱：
鼓风干燥箱，电热鼓风干燥箱，干燥箱，电热恒温鼓风干燥箱，台式鼓风干燥箱，立式鼓风干燥箱，高温鼓风干燥箱等。鼓风干燥箱是用于卫生、实验室、科研单位作干燥、灭菌、烘焙、熔蜡、固化使用。
真空干燥箱先抽真空再升温加热的原因
1)工件放入真空箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件，气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好，膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作，就可以避免这种危险。
2)如果按先升温加热再抽真空的程序操作，加热的空气被真空泵抽出去的时候，热量必然会被带到真空泵上去，从而导致真空泵温升过高，有可能使真空泵效率下降。
3)加热后的气体被导向真空压力表，真空压力表就会产生温升。如果温升**过了真空压力表规定的使用温度范围，就可能使真空压力表产生示值误差。
正确的使用方法应该先抽真空再升温加热。待达到了额定温度后如发现真空度有所下降时再适当加抽一下。这样做对于延长设备的使用寿命是有利的。
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