内胆尺寸1-1.2-1.5
内胆材料优质拉丝不锈钢
内部分层两套凹槽轨道,四辆承重不锈钢小车
外壁材料冷钢板(表面磷化处理后静电喷粉或烤漆)
工作温度RT(室温)-250℃(任意调节设定)
波 动 度±1℃
控温方式智能数显
电源电压380V/50Hz(可选配各国电源110V/220V/415V……50/60Hz)
加热装置覆套式不锈钢电加热管;使用寿命4万小时以上
负载输出SSR固态无触点输出,安静、使用寿命长
加热功率30KW
送风方式双风道水平强压相结合运风
送风装置耐高温低噪声长轴电机配合工业烤箱专用多翼式不锈钢风轮
排气装置安装间歇式离心排气装置(排风量可调),排除箱内烘烤废气至车间外
密封材料采用进口耐高温硅橡胶密
常温工业烘箱:100-250℃,这是常见的使用温度,用于大多数料件的水分干燥、涂层固化、加温、加热、保温等。
高温工业烘箱:250-400℃,高温干燥特种材料、工件加温安装、材料高温试验、化工原料的反应处理等。 **高温工业烘箱:400-600℃,更高的工作温度,高温干燥特种材料、工件加温热处理、材料高温试验等。
注意事项
1、 干燥箱外壳必须有效接地,以保证使用安全。
2、 使用完闭后应将电源关闭。
3、 干燥箱无防爆装置,不得放入易燃易爆物、有毒、强腐蚀物品。
4、 干燥箱内物品放置切勿过挤,必须留出适当空间,以利于热空气循环。
5、 箱体内外应经常保持清洁与卫生。
6、 当工作温度过高时,关机后应将箱门打开降低箱内温度以内再取出物品,以防。
7、 工作时,装置**部,观察窗以及周围排气口会产生高温,请勿触摸。
8、 未经授权,不得随意拆卸箱体,倘若由此造成产品损坏,责任由用户自行承担。
9、 详细阅读本设备说明书,方可操作本设备。

工业烘箱生产厂家
热风循环烘箱配用低噪音耐高温轴流风机和自动控温系统,整个循环系统全封闭,使烘箱的热效率从传统的烘房3-7%提高到目前的35-45%,热效率可达50%。
◎加热热源有电、远红外,供用户选择;
◎使用温度:50-300oC;
◎备有自控系统和电脑控制系统供用户选择;
◎配用电加热,按I型计算15KW,实用5-8kw/h;
◎要求在定货时说明;
◎非标烘箱价格面议;
◎使用温度大于140oC或小于60oC,要在订货时;
◎本厂出厂烘车、烘盘尺寸统一,可以互换;
◎烘盘尺寸:400×600×45(mm)。

常见故障处理
现象 原因 处理方法
1、无电源指示 1、电源线未插好或断线
2、熔断器开路 1、插好电源插头、检查电源线
2、更换熔断器
2、 箱内温度不上升 (接上表后) 1、设定温度过低
2、温控仪表损坏
3、电加热器损坏 1、调整设定温度
2、更换温控仪
3、更换电加热器
3、仪表PV显示“0000”或者数字上下串 温度传感器损坏 更换温度传感器
4、**温报警异常 1、设定报警温度过低
2、温控仪损坏
3、固体继电器损坏 1、调整设定温度
2、更换控温仪
3、更换固态继电器
工作环境条件
1、温度为5-40℃ 2、相对湿度不大于85%RH
3、电源:电压220V 频率:50Hz
4、干燥箱周围无强烈震动及腐蚀性气体影响。

热风循环烘箱的温度:
热风循环烘箱应用的范围很广泛,可干燥各种工业物料,是通用的干燥设备,一般热风循
环烘箱温度范围为室温 ~ +250℃,高温型为室温 ~ +500℃ [2] 。
闭合循环烘箱空气开关,按照该烘箱的操作说明书设置好加热温度250℃,**温报警温度260℃,保温计时1 h后,启动其自动运行程序,烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起,表明程序运行正常。加热运行2.5 h后,温度仍然达不到设定值,如果加热时间过长,就会造成被加热玻璃容器易碎,坏瓶率升高。同时,造成能源浪费,耗电量增加。以及烘箱的工作周期加长,致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节,殆误生产任务的进程计划,且提高了生产成本。正常满箱时温度从室温一直加热到250℃需要2.5 h,1个工作周期需要约6 h。
随着科学技术的发展和自动化程度的进一步提高,烘箱做为实验室的常用设备也在不断的发展,由原来单一的产品逐渐向多个方向发展,比如数字显示、电脑控温、不锈钢内胆、真空烘箱等等。下面就目前市场上的烘箱给予简单介绍。
1.温度范围:高于室温10°C到250或300°C。
2..温度精度:±0.2°C;温度均一性:±2°C。
1.内胆采用不锈钢材料。2.控制面板有两种:标准型和舒适型,可编程序等等。
不仅适用于普通烘干,而且适用于真空灌封、水分测试、固化、调节及脱水等。
1.温度范围:室温以上5℃-300℃。
4.温度均匀度:+/-0.8/2.0/3.7℃。
3.微电脑温度控制器及数位式计时器。
4.微电脑多功能控制器,可社**延长定时器、加热速率、加温功率、打印间隔等。
5.具有RS232接口,可连接打印机输出报告。
随着分析技术的不断进步和分析仪器的不断发展,烘箱和其他实验室设施一样也要随之不断的发展。
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